Tägliche Wartung von Gummiwalzen

1.Vorsichtsmaßnahmen:

Für unbenutzte Gummiwalzen oder gebrauchte Gummiwalzen, die abgekündigt wurden, halten Sie sie gemäß den folgenden Bedingungen in bestem Zustand.

Lagerplatz

(1) Die Raumtemperatur wird bei 15-25 ° C (59-77 ° F) gehalten, und die Luftfeuchtigkeit wird unter 60% gehalten.

(2) An einem dunklen Ort vor direkter Sonneneinstrahlung aufbewahren. (Ultraviolette Strahlen in der Sonne altern die Oberfläche der Gummiwalze)

(3) Bitte lagern Sie nicht in einem Raum mit UV-Geräten (die Ozon emittieren), Corona-Entladungsbehandlungsgeräten, statischen Beseitigungsgeräten und Hochspannungsnetzversorgungsgeräten. (Diese Geräte knacken die Gummiwalze und machen sie unbrauchbar)

(4) An einem Ort mit geringer Raumluftzirkulation platzieren.

Wie man behält

(5) Der Rollenschaft der Gummiwalze muss während der Lagerung auf das Kissen gelegt werden, und die Gummioberfläche sollte nicht mit anderen Gegenständen in Berührung kommen. Achten Sie beim Aufrechtstellen der Gummirolle darauf, keine harten Gegenstände zu berühren. Besondere Erinnerung ist, dass die Gummiwalze nicht direkt auf dem Boden gelagert werden darf, da sonst die Oberfläche der Gummiwalze verbeult wird, so dass die Tinte nicht aufgetragen werden kann.

(6) Entfernen Sie das Geschenkpapier bei der Lagerung nicht. Wenn das Geschenkpapier beschädigt ist, reparieren Sie bitte das Geschenkpapier und achten Sie darauf, Luftleckagen zu vermeiden. (Die Gummiwalze im Inneren wird durch Luft erodiert und verursacht Alterung, was die Aufnahme von Tinte erschwert)

(7) Bitte stellen Sie Heizgeräte und wärmeerzeugende Gegenstände nicht in der Nähe des Lagerbereichs der Gummiwalze auf. (Der Gummi erfährt chemische Veränderungen unter dem Einfluss von hoher Hitze).

2.Vorsichtsmaßnahmen bei Beginn der Anwendung

Kontrollieren Sie die beste Impressionslinienbreite

(1) Gummi ist ein Material mit einer relativ großen Ausdehnungsrate. Wenn sich die Temperatur ändert, ändert sich der Außendurchmesser der Gummiwalze entsprechend. Wenn beispielsweise die Dicke der Gummiwalze relativ dick ist, dehnt sich der Außendurchmesser um 0,3-0,5 mm aus, sobald die Innentemperatur 10 ° C überschreitet.

(2) Bei einem Betrieb mit hoher Geschwindigkeit (z. B. 10.000 Umdrehungen pro Stunde, mehr als 8 Stunden), steigt mit steigender Temperatur der Maschine auch die Temperatur der Gummiwalze, wodurch die Härte des Gummis verringert und sein Außendurchmesser verdickt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird die Prägelinie der Gummiwalze in Kontakt breiter.

(3) In der Anfänglichen Einstellung ist es notwendig, die Nipline-Breite der Gummiwalze in Betrieb innerhalb des 1,3-fachen der optimalen Nip-Linienbreite zu halten. Die Kontrolle der besten Abdrucklinienbreite beinhaltet nicht nur die Druckqualitätskontrolle, sondern verhindert auch die Verkürzung der Lebensdauer der Gummiwalze.

(4) Wenn die Breite der Abformlinie während des Betriebs ungeeignet ist, behindert dies die Fließfähigkeit der Tinte, erhöht den Anpressdruck zwischen den Gummiwalzen und macht die Oberfläche der Gummiwalze rau.

(5) Die Breite der Abformlinie links und rechts der Gummiwalze ist einheitlich zu halten. Wenn die Breite der Abformlinie falsch eingestellt ist, erwärmt sich das Lager und der Außendurchmesser wird dicker.

(6) Wenn die Maschine nach längerem Betrieb länger als 10 Stunden angehalten wird, sinkt die Temperatur der Gummiwalze und der Außendurchmesser kehrt zu seiner ursprünglichen Größe zurück. Manchmal wird es dünner. Daher muss beim Neustart des Betriebs die Breite der Abformlinie erneut überprüft werden.

(7) Wenn die Maschine nicht mehr läuft und die Raumtemperatur nachts auf 5 °C sinkt, schrumpft der Außendurchmesser der Gummiwalze und manchmal wird die Breite der Abformlinie Null.

(8) Wenn die Druckwerkstatt relativ kalt ist, müssen Sie darauf achten, die Raumtemperatur nicht sinken zu lassen. Wenn Sie am ersten Tag nach dem Ruhetag zur Arbeit gehen, lassen Sie die Maschine unter Beibehaltung der Raumtemperatur 10-30 Minuten im Leerlauf, damit sich die Gummiwalze aufwärmen kann, bevor Sie die Breite der Abformlinie überprüfen.